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滲碳爐

發布日期:2014-08-02    來源:中國窯爐網   瀏覽次數:199

    滲碳爐是新型節能周期作業式熱處理電爐,主要供鋼制零件進行氣體滲碳。由于 選用超輕質節能爐襯材料(陶瓷纖維)和先進的一體化水冷爐用密封風機,該系列滲碳爐爐溫均勻、升溫快、保溫好 ,工件滲碳速度加快,碳勢氣氛均勻,滲層均勻,在爐壓提高時,亦無任何泄漏,提高了生產效率和滲 碳質量。
 
    本系列滲碳爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機構、爐用密封風機、馬弗罐、加熱元件及電控系統等組成。爐殼由鋼板及型鋼焊接而成。爐襯是由0.6g/cm3高強度超輕質節能耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻 土保溫磚及石棉板砌筑而成的節能型復合結構。爐蓋升降機構由電機、齒輪泵等部件組成,當開啟爐蓋 時,只需按下控制箱上的按鈕,爐蓋即以30—70毫米/秒的速度上升。為安全起見,在升降軸上裝設有 兩個行程開關,當爐蓋上升時,下部行程開關自動切斷滲碳爐控制柜主回路電源,使加熱元件斷電停止 工作,上部行程開關則限制升降軸升起的高度,以防升降抽升起過高而脫出。
 
    爐用密封風機裝在爐蓋上,供攪拌馬弗罐內的氣氛并使之成分均勻,同時使爐溫趨于均勻。在爐蓋 上還裝有三根工藝管通向爐膛馬弗罐內:一根套管頂端安裝三頭不銹鋼滴注器,由三頭滴注器向爐內滴注甲醉,煤油或其它有機液體,各種液體均可調節,該套管上的氨氣孔可用來向爐內輸送氨氣作碳、氮 共滲之用(不滲氮時可將此管口封閉);一根套管為取樣管,該套管上部的一管接頭可與“U”型玻璃管壓 力計連接,用來監視爐馬弗罐的作用是維護爐壓,保證滲碳或碳、氮共滲的正常進行,它由耐熱鋼制成 (鑄件)。加熱元件由電熱合金絲繞成螺旋狀,安裝在爐襯內壁上,并通過引出捧引出爐外,滲碳爐溫度 由插入爐膛的熱電偶,通過補償導線將信號傳送給自動控溫柜,控溫柜自動控制、調節并記錄爐內的加 熱溫度。滲碳爐配有冷卻桶(選配),用來存放處理后的零件,桶蓋上設有砂封槽。
 
    由于滲碳爐罐的外側接近電熱元件,溫度較高,可達950一l000度,故要求爐罐具有良好的抗氧化性;爐罐的內側處于滲碳氣氛中,這就要求滬罐又需具有良好的抗滲碳性。同時,還因爐罐的載荷較大,故還要求爐罐具有較高的高溫強度。
 
  爐罐外側的表面氧化剝落,會導致開裂,使爐罐漏氣是失效的主要形式。鑄造缺陷對爐罐的使用壽命影響很大,往往在缺陷處的氧化、開裂機會較多。爐罐輕微開裂后經補焊使用不久,又很快損壞,這主要是由于經氧化、滲碳后焊接性能下降所致。
 
  有時在爐罐口部以下產生環狀裂紋,這與爐罐的結構及該區復雜的應力情況有關。從結構上可以看出,產生環裂區域正是罐內高溫區與上部罐口部分的低溫區之間的過渡地帶,因此,在上、一下部分不同溫度的作用下,該區的熱應.力較大。此外,該區恰恰處于爐罐口部的密封環底部與罐壁相連接的部分,正處于截面變化部位,由于熱應力和載荷應.力疊加,加上密封環底部又是整個爐罐的支承點,工作時該處應力最大。再則該處又是鑄件的熱節部位,出現鑄造缺陷的可能性較多,因而出現了垂直于應力的環狀裂紋。爐罐的使用壽命的比較,Cr18Ni25Si2. Cr25Ni20鋼的爐罐使用壽命最高,是Cr18Mn12Si2N鋼爐罐的3倍以上。
 
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